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　　在木材粉碎機平常的生產過程中使用到的直刃刀片包括平刨片、壓刨片、四面刨片。 從耐磨程度上來講平刨片、壓刨片是容易卷刃的，但是生產效果也挺好的。所以廠家就很難抉擇。提高刀片質量陳為一個很重要的問題。如何提高?能夠提高到那種程度?這些都是問題。但是最近我們廠家技術人員發現了一個好的線索，他們發現木工刨床上所用的機夾式直刃刀片以及旋切機的旋刀、刨切機的刨刀等所有的刃口都為直線刀片，這些刀片大多都在專用木材粉碎機上刃磨。尺寸較小的刀片，如手工刨上的刨刀以及一些銑刀上的刀片也可在簡易砂輪上或油石上手工刃磨。雖然我們廠家也有生產但是數量相對較少，市場需求量不是很大。可是這種刀片應用在木材粉碎機生產中效果好。

　　使用直刃刀片的木材粉碎機一般只存在兩種工作方式，也是我們信億新成機械生產數量最多的兩種產品：盤式木材粉碎機和鼓式木材粉碎機。盤式木材粉碎機使用的一般都是平行刀片，這種方式適合壓刨尺寸較窄的刀片，刃磨時，砂輪旋轉軸線平行于刀片的刃口，刃磨角度(楔角)靠調節刀架的傾斜 程度控制。磨得的后刀面稍有圓弧內凹，回弧的曲率半徑和砂輪半徑相同，為避免后刀面的曲率半徑過小(曲率半徑小，內凹程度大)。 后刀面稍有內凹可使刀片刃口更加鋒利，而且在用油石緊貼后刀面精光時.沒什么妨礙。后刀面不能有鼓肚。用碗形或碟形砂輪的端面刃磨刀片的后面,為避免磨削面太大以引起過熱，同時為了使砂輪沿一個方向磨削起見，砂輪的工作端面不能平行后刀面。而必須傾斜50 -80，這樣磨得的后刀面稍有橢圓弧內凹，內凹程度隨砂輪直徑的增大而減小，隨砂輪傾斜角的增大而增大。

　　在木材粉碎機上磨過的刀片最好還用細油石精光前、后刀面，以消除毛刺等缺陷。刀片刃口直徑不大于0.2mm，在生產過程中要注意木材粉碎機刀部材料預防卷刃。